在我們往期的文章中，我們都講解了很多很多關(guān)于鋁卷鋁板的屬性介紹,或者 些實(shí)用的技巧,但我們忘記說(shuō)說(shuō)哪些要素會(huì)讓鋁卷鋁板的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題或者變化，今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)影響鋁卷鋁材質(zhì)量的幾大要素吧。
1.合金元素
6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每 種元素均有 定范圍的含量，鎂的.有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到 少允許含量。有的甚者，把鎂的含量于允許的 少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很，可以到用兩手 彎很容易彎曲，俗稱象面條 樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之 。
2.鋁合金熔煉爐
配好的6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關(guān)重要的，現(xiàn)在 內(nèi)采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的， 差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子無(wú)煙囪。 般用的多為方型爐(矩形爐)，的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有 噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。較 點(diǎn)的，在熔鋁爐下面再加 個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，鋁天花吊以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量，對(duì)不 樣。 般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量劣原因之 ，這也是鋁價(jià)便宜原因之 。彩涂鋁卷
3.合金鑄造
內(nèi)鑄造設(shè)備水平，同樣相差很遠(yuǎn)， 內(nèi) 老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造，的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒質(zhì)量很差，現(xiàn)在 般工廠用的較普遍的是，水平鑄造(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造，半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動(dòng)， 好的液壓傳動(dòng)。半連續(xù)鑄造棒的長(zhǎng)度不等， 般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式， 邊鑄造 邊下降，四周用冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻，鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密。但鋼絲繩向下傳動(dòng)，不如液壓傳動(dòng)平穩(wěn)，液壓鑄造的鑄棒表面其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之 。用其它方法鑄出鑄棒表面較粗糙，為了保證型材質(zhì)量，有時(shí)對(duì)鑄棒先車 刀，車去鑄棒粗糙的外表?，F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模，為的、熱同水平鑄造模，這種鑄造模的特點(diǎn) 次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時(shí)澆鑄質(zhì)量好，有了質(zhì)量6063鋁合金鑄棒，才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無(wú)法生產(chǎn)出好的鋁型材。 內(nèi)有不少鋁材廠，沒(méi)有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備，而是向電鋁廠或其它廠購(gòu)置6063合金棒，這樣的鋁材廠，鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中，生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。用落后設(shè)備用鑄造設(shè)備， 是投資小，生產(chǎn)費(fèi)用，這也是為什么鋁材銷售差價(jià)大原因之 涂層鋁卷
4.型材擠壓
我 型材擠壓機(jī)種類繁多，檔次懸殊，也為世界之 。有工廠自己的簡(jiǎn)易擠壓機(jī)，有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量 產(chǎn)的，其次大部分是臺(tái)灣的，鬼子的，美 的和德 的，有水壓的、油壓的。總之 內(nèi)幾百臺(tái)擠壓機(jī)五花八門。普遍認(rèn)為鬼子、美 、德 擠壓機(jī)較好，其次是臺(tái)灣的。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。我們經(jīng)?？吹浇ㄖX門窗用6063T5，這是美 牌號(hào) 際通用。
相信大家看完上面的講解 定對(duì)影響鋁卷鋁材的幾大要素有了 定的了解了。希望大家以后再選擇鋁卷的時(shí)候也會(huì)把這些因素考慮進(jìn)去。